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化工液(yè)體灌(guàn)裝大桶設備灌裝生產(chǎn)采用重力灌裝方式。灌裝閥打開後物料通過(guò)灌裝閥完(wán)成灌裝過程,灌裝結束後(hòu)瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過卡(kǎ)瓶頸過渡撥輪進入旋蓋(gài)機。旋蓋機上的止旋刀卡(kǎ)住瓶頸部位,保持瓶子直立並防止旋轉。
旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉並自轉,在凸輪(lún)作用(yòng)下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成(chéng)品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈_上,由輸送鏈傳送出(chū)三合一(yī)機。
壓蓋包裝的(de)同時,鎖口裝置是不(bú)可缺少的。為保障包裝的完(wán)整性,在實際生產中需要通過嚴謹的調節工作來達到預期的灌裝、包裝一體化效果。大致的調節工作包括:
壓蓋時間調節:調正凸輪(lún)3旋(xuán)轉角(jiǎo)度當灌注藥液瓶進入鎖口這齒位時,鎖口軸已動作並在移動齒靠近瓶之前離開瓶蓋。
壓蓋(gài)壓力的調節:壓蓋壓力的大小直(zhí)接關係到鎖(suǒ)口的質(zhì)量,壓力過大至使(shǐ)易拉瓶破碎,壓力過小會影響密封性能,因此應根(gēn)據易(yì)拉瓶實際平均高度米調整螺母6,使壓力調到適合為止。
刀片動作時間調節:刀片2應在壓蓋終止之前靠近瓶頸,否則某些短瓶子達不到鎖緊效果,調節(jiē)時鬆開螺母4,調節軸5、上下能使刀片2動(dòng)作時間遲早。注意調節彈簧7的彈力應大於彈簧8的彈力,以保持瓶(píng)頸仍一致。
調(diào)節鎖(suǒ)口時注意(yì):各部門調節後須注意各螺母鎖緊,初閥試時用易拉瓶,須取其平均高度,不規則的易拉瓶不能進入鎖口,以免損壞零件。
看了以上小編的介紹,您學會(huì)了如何(hé)調節化工液體灌裝大桶設備鎖口裝置了麽?如果您還有什麽疑問,歡迎前來谘詢。