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化工液體灌裝大桶設備灌裝生產(chǎn)采用重力灌裝方式。灌裝閥(fá)打開後物料通過灌(guàn)裝閥(fá)完成灌裝過程,灌(guàn)裝結束後瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸(jǐng)過(guò)渡撥輪進入旋(xuán)蓋機。旋蓋機上的止(zhǐ)旋刀(dāo)卡住瓶頸部位,保持瓶子直立並防止(zhǐ)旋轉。
旋蓋頭在(zài)旋蓋機上保持公轉並自轉,在凸(tū)輪(lún)作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程(chéng)。成品瓶通(tōng)過出瓶撥輪從旋蓋機傳(chuán)送到(dào)出瓶輸送鏈_上,由(yóu)輸送鏈傳送出三合一機(jī)。
壓蓋包裝的同時,鎖口裝置是不可缺少的。為保障包裝的完整(zhěng)性,在實際生產中需要通過嚴謹(jǐn)的調節工(gōng)作(zuò)來達到預期的灌裝、包裝一體化效果。大致(zhì)的調節工作包括(kuò):
壓蓋時間調節:調正凸輪3旋轉角度當灌注藥液瓶進入(rù)鎖口這齒位時,鎖口軸已動(dòng)作並在移動齒靠近瓶之前離開瓶(píng)蓋。
壓蓋壓力的調節:壓蓋壓力的大小直接關係到鎖口的質量,壓力過大至使易拉瓶破碎,壓力過小(xiǎo)會影(yǐng)響(xiǎng)密封性能,因此應根(gēn)據易拉瓶實際平均高度米調整螺母6,使壓力調到適合為止。
刀片動作(zuò)時間調節:刀片2應在壓蓋終止之前(qián)靠近瓶(píng)頸,否則某些短瓶(píng)子達不到(dào)鎖緊效果,調節時鬆開(kāi)螺母4,調節軸5、上下能(néng)使刀片2動作時(shí)間遲早。注意調(diào)節(jiē)彈簧7的(de)彈力應大(dà)於彈簧8的彈力,以保持瓶頸仍一致(zhì)。
調(diào)節鎖口時注意:各部門調節後須注意各螺母鎖緊,初閥(fá)試時用易拉(lā)瓶,須取其平均高度,不規則的易拉瓶不能進入鎖(suǒ)口,以免損壞零件。
看了以上小編(biān)的介紹,您學會了如何調節化工液體灌(guàn)裝大桶設備鎖口裝置了麽?如果您還有(yǒu)什麽疑問,歡迎前來谘詢。