新（xīn）鄉糖稀灌裝大桶

前言：

糖稀灌裝包裝桶傳統的（de）操作模式是，首先把空桶推到稱上，稱好空桶皮，開啟閥（fá）門（mén），讓液體自流到桶內，稱好份量後人工（gōng）把重桶推下，再用專用的（de）推車把重桶推（tuī）到倉庫（kù）或車上。這種做法（fǎ）的缺點是：1.工人（rén）勞動強度大，並（bìng）且對工人身（shēn）體會造成傷害，不安全。2。液體加注量受人為因素影響，計量誤差大，忽多忽少。3.液體有撒漏，造成浪費，並且汙染環境。4.物料的庫存數，出庫數的統計數據不可（kě）控。

有的公司采用液體流量計通過觀察液體流量計的顯示數據，人工（gōng）控製電機及閥門的開關控製加液量，一定程度上減（jiǎn）小了工人的勞動強度，但是（shì）加注（zhù）液（yè）體準確度控（kòng）製（zhì）的不理想（xiǎng），計量誤差大，有時多加或者小加，計量精（jīng）度無法保證。

煙台瑞（ruì）暉自動化設（shè）備有限公司推出的基於高精度流量傳感（gǎn）器（qì）的液體控製（zhì）係統。係統特點：可以把空桶放（fàng）在倉庫或（huò）車上，通過加料槍直接往大桶內加注液體（tǐ）。避（bì）免了繁重的人工（gōng）稱重、人工計量等環節，切底杜絕（jué）了（le）液體的（de）撒漏，並且計量精準（zhǔn）高，不會存在（zài）每（měi）桶灌裝量（liàng）忽高忽低的情況，，符合勞動法對工人的安全保護。為用戶創造了（le）可觀的經濟效益。

設備效益分析

伴隨著經濟（jì）的發展，企業的用工成（chéng）本在逐年上升（shēng），有些比較艱苦的崗位招工難（nán）的問題已經出現，精準的自動（dòng）化液體灌裝大（dà）桶計量設備的使用可以為廣大（dà）用戶帶來可觀的經濟效益。

使用遙控器隻需一人即可完成操（cāo）作（zuò），節省人工成本（běn）。灌裝量精確達到千分（fèn）之二，數據有記錄可查，杜絕人為因素（sù）影響。每（měi）小時（shí）可灌裝260公斤包裝桶35-45桶以上。而且 工人勞動強度低，不需要重體力勞動者

主要功能及優點：

1、 節省人力，最多隻需1人即可完（wán）成灌裝，擰蓋。（使用（yòng）遙控裝置。）

2、 大大減輕勞（láo）動強度，可以把（bǎ）空桶先在車上擺放整（zhěng）齊，再在車上直接進行灌裝（如上圖）。無需進行去皮、稱重、裝卸等繁瑣工序。

3、 便於企業資料（liào）管理，經過計量儀表某一時段內打出去多少公斤料，儀表內都有記錄，可隨時通過儀表內的打印機打印出來，其數據隻有管理者（zhě）輸（shū）入密碼（mǎ）後才可修改。

4、 計量準確，高精（jīng）度的流量計裝置確保計量精度千分之二。實際精度（dù）能做到千分之一。灌（guàn）裝穩（wěn）定性好，不會出現灌裝（zhuāng）量（liàng）忽高忽低。

5、 操作簡單，灌裝時隻需輸入需（xū）要（yào）灌（guàn）裝的公斤數-按啟動（dòng）即可，達到目標定量（liàng）後自動停泵並自動封閉相應管路。

DN40的流量每小時8立方米。灌裝速度約（yuē）45桶/小時.

6、 杜絕浪費，節約成本。灌裝完畢後，灌裝頭自動關（guān）閉，杜絕了跑（pǎo），冒，滴，漏等浪費。