浙江（jiāng）麥芽糖（táng）漿灌裝大桶

麥芽糖漿灌裝包（bāo）裝桶（tǒng）傳統的操作模式是，首先把空桶（tǒng）推到稱（chēng）上，稱好空桶皮，開啟閥（fá）門，讓（ràng）液體自流到桶內，稱好份量後人工（gōng）把重桶推下（xià），再用專用的推車把重桶推到倉庫或車上。這種做法的缺點（diǎn）是：1.工人勞動強度大，並且對工（gōng）人身體（tǐ）會造成傷害，不安全。2。液體加注量受人為因素影響，計量誤差大，忽多忽少。3.液體有撒漏，造成浪費，並且（qiě）汙染環境。4.物料的庫存數，出庫數的統計數據不可控。

有（yǒu）的公司采用液體流量計通過觀察液體流量計的顯示數據，人工控（kòng）製電機及閥門的開關控（kòng）製加液量，一定程度（dù）上減小了工人（rén）的勞動強度，但是加注液體準確度控製的不（bú）理想，計（jì）量誤差大，有時多加（jiā）或者小加，計（jì）量精度無法保證。

煙台（tái）91精品国产综合久久久久久灌裝設備有限公司推出的（de）基於（yú）高精度流量傳感器的液體控製係統。係統特點：可以把空桶（tǒng）放在倉（cāng）庫或車上，通過（guò）加料槍直接往大桶內加注液體。避免了繁重的人（rén）工稱重、人工計量等環節，切底杜絕了液體的撒漏，並且計量精準高，不會存在每桶灌裝量忽高忽低的情況，，符合勞動法對工人的安全保護。為用戶創造了可觀的（de）經濟效（xiào）益。

設備效益分析

伴隨著經濟的發展，企業的用工成（chéng）本在逐年上升，有些比較艱苦的崗位招工難的問題已經出（chū）現，精準的自動化液體灌裝大桶計量（liàng）設備的使用可以為廣（guǎng）大（dà）用戶帶來可觀的經濟效益。

使用（yòng）遙控器隻需一（yī）人即可完（wán）成操作，節（jiē）省人工（gōng）成（chéng）本。灌裝量精確達到千分之二，數據有記錄可查，杜絕人為因素影響。每小時可灌裝260公斤包裝桶35-45桶以上。而且 工（gōng）人勞動（dòng）強度（dù）低，不需（xū）要重體力勞動者

主要功能（néng）及優點：

1、 節省人力，最多隻需1人即可完成灌裝，擰蓋。（使用遙（yáo）控裝置。）

2、 大大減輕勞（láo）動強度，可以把空桶先在車上擺（bǎi）放整齊，再在車上（shàng）直接進行灌裝（如上圖）。無需進行去皮、稱重、裝卸等繁瑣（suǒ）工（gōng）序。

3、 便於企業資料管（guǎn）理，經過計量儀表某一時段內打出去多少公斤料，儀表內都有記錄（lù），可（kě）隨（suí）時通過儀表內的打印（yìn）機打印出來，其數據隻有管理者（zhě）輸入密碼後才可修改。

4、 計量（liàng）準確，高（gāo）精度的流量計裝置確保計量精度千分（fèn）之二。實際精度能做到千分之一（yī）。灌裝穩定性好，不會出現灌裝量忽高忽低。

5、 操作簡單，灌裝時隻需輸（shū）入需要灌裝的公斤數-按啟動即可（kě），達到目標定量後自動停泵並自動封閉相應管路。

DN40的流量每小時8立方米。灌（guàn）裝速度（dù）約45桶/小時.

6、 杜絕浪費（fèi），節（jiē）約成本。灌裝（zhuāng）完畢後，灌裝頭自動（dòng）關閉，杜絕了跑，冒，滴，漏等浪費。