浙江糖稀灌裝大桶

前言：

糖稀灌（guàn）裝包裝桶傳統的操作模式（shì）是，首先把空桶推到稱上（shàng），稱好空桶皮，開啟閥門，讓液體自流到桶內（nèi），稱好份量後人工把重桶推下，再用專用（yòng）的推（tuī）車把（bǎ）重（chóng）桶推到倉庫或（huò）車（chē）上。這種做法的缺點是：1.工人勞動強度大，並且（qiě）對工人身體會造成傷害，不安全。2。液體加注量受人為因素影響，計量誤差大，忽多忽少。3.液體有撒漏，造成浪費，並且汙染環境。4.物料的庫存數，出庫數的統計數據不可控。

有的公司采用液體流（liú）量計通過（guò）觀察液體流量計的顯示數據，人工控製電機及閥門的開關（guān）控製（zhì）加液量，一定（dìng）程度上減（jiǎn）小了（le）工人的勞動強度（dù），但是加注液體準確（què）度控製的不理想，計量誤差大，有時多加或者小加，計量精度無（wú）法保（bǎo）證。

煙台91精品国产综合久久久久久自動化設備有（yǒu）限公司推出的（de）基於高精度流量傳感器的液體控製係統。係統（tǒng）特點：可以把空桶放在倉庫（kù）或車上（shàng），通過加料槍直接往大桶內加注液體。避免了繁重（chóng）的人工稱重、人工計量等環（huán）節，切底杜絕了（le）液體的撒漏，並且計量精準高（gāo），不會存在（zài）每桶灌裝量忽高忽低的（de）情況，，符合勞動法對工（gōng）人的安全（quán）保護。為用戶創造了可觀的經（jīng）濟效（xiào）益。

設備效益分析

伴隨著經濟的發展，企業的用工成本在逐年上升，有些比較艱（jiān）苦的崗位招工（gōng）難（nán）的問題已經出現（xiàn），精準的自動化液體灌裝大桶計量設備的使用可以為廣大用戶帶來可觀的經濟效益。

使用遙控器隻需一人（rén）即可完成操作（zuò），節省人（rén）工成本。灌裝量精確達到千分之二，數據有記錄可查，杜絕人為（wéi）因素影響。每（měi）小時可灌裝260公斤包裝桶35-45桶以上（shàng）。而且 工人勞動強度低，不需要重體力勞動者

主要功能（néng）及優點：

1、 節省人（rén）力，最多隻（zhī）需1人即可完成灌裝，擰蓋。（使用遙控裝置。）

2、 大大（dà）減輕勞（láo）動（dòng）強度，可以把空桶先在車上擺放整齊（qí），再（zài）在車上直接進行灌裝（如上圖）。無需進行去皮、稱重、裝卸等（děng）繁瑣工序。

3、 便（biàn）於企業資料管理，經過計量儀表某一時段內打出（chū）去多少公斤料，儀表（biǎo）內都有（yǒu）記錄，可隨時（shí）通過（guò）儀表內的打印機打印出來，其數據隻有管理者輸入密碼後才可修改。

4、 計量準（zhǔn）確（què），高精度的流量計裝置確保計量精度（dù）千分（fèn）之二（èr）。實際精度能做到（dào）千分之一。灌裝穩定性好，不會（huì）出（chū）現灌裝量忽高忽低。

5、 操作（zuò）簡單，灌裝時（shí）隻需輸入需（xū）要（yào）灌裝的公斤數-按啟（qǐ）動即（jí）可（kě），達到目（mù）標（biāo）定量後自動停泵並（bìng）自動（dòng）封閉相應管路。

DN40的流量（liàng）每小（xiǎo）時8立方米。灌裝速度約45桶/小時.

6、 杜絕浪費，節（jiē）約成本。灌裝完畢後，灌裝頭自動（dòng）關閉，杜絕了跑，冒，滴，漏等浪（làng）費。